工业清洗剂应用行业及操作步骤
主要应用于机械加工、金属加工、电气电子生产、船舶维修、汽车维修、精密加工、印刷电路生产、树脂加工、玻璃光学等部件生产中的清洗，也用于涂装、镀层及热处理等作业前的清洗，还用于大量的工业设备及部件的清洗。
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金属清洗剂[/caption]
为了生产出更加高质量产品以及保证工厂生产环境，现代企业开始大量使用工业清洗。工业清洗可分为湿洗和干洗。一般来说，清洗污垢、油污时都是使用液体清洗剂进行清洗的，称之为湿式清洗，下面就对湿式清洗的三种操作步骤进行概述。
（1）工件污垢+清洗剂→工件清洗（适用于清洗零部件、小型机电设备）
（2）溶解→润湿→洗脱→乳化→分散→排放（适用于环境保养）
（3）清洗一漂洗～干燥一防锈处理（适用于超声波清洗、中大型设备清洗）
金属表面清洗技术
金属表面清洗剂是指用于清洗金属材料表面油、蜡、锈、胶、漆、粉、积碳、手印、汗渍、切削液及其它物质用的清洗剂的统称；按照产品的性质可以分为溶剂型清洗剂和水性清洗剂，其中水性清洗剂又分为酸性清洗剂、碱性清洗剂和中性清洗剂。
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发黑液[/caption]
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溶剂型清洗剂
常用来作为溶剂型清洗剂的有：煤油、柴油、汽油、三氯乙烯、三氯甲烷、白电油、酒精、碳氢清洗剂、碳化水素、白电油替代品、正己烷替代品、枪水替代品、三氯乙烯替代品等。溶剂型清洗剂具有清洗效果好的特点，但是其挥发性快往往会导致问题，如危害工人健康，易燃等。
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水性清洗剂
水基清洗剂即主要成分为水溶、或水中分散的清洗剂，能用水进行稀释使用，稀释后稳定，使用效果好。
(a)酸性清洗剂
酸性清洗剂是指PH值低于7的清洗剂。酸性清洗剂具有能够快速清除表面氧化皮的作用，因此，主要用来清除表面的锈迹。铝合金酸性除油剂，主要成分为有机酸、表面活性剂、缓蚀剂以及水组成。可以清除铝材表面的油污以及锈迹，可用于喷淋、浸泡、超声波清洗。
(b)碱性清洗剂
碱性金属表面清洗剂是指PH值大于7的清洗剂。大多数水基清洗剂都为碱性清洗剂。其主要成分为碱性物质（无机碱、有机碱）、表面活性剂、缓蚀剂以及水。不管是酸性清洗剂还是碱性清洗剂，其配置的最大问题即是表面活性剂的溶解问题，很多非离子表活无法溶解在高浓度酸、或者碱中，因此，这成为清洗剂开发过程中的一个难点。不同碱度的清洗剂，其中氢氧化钠含量最高可达30%，选取的表面活性剂仍可以溶解，具有较好的清洗剂效果，适合喷淋、浸泡、超声清洗。
(c)中性清洗剂
中性金属表面清洗剂是指PH值约等于7的清洗剂，其组成一般为表面活性复配一些清洗助剂、缓蚀剂来达到清洗效果。
产品推荐：
耐强碱重油污清洗用表面活性剂31789
一、产品性质
本品是一种超支链吉米奇(Gemini)表面活性剂。绿色环保;不含磷、甲醛、APEO、NPEO;具有较高的表面活性，良好的乳化、分散能力、剥离能力、渗透性能。与阴离子、非离子表面活性剂、助剂、添加剂、溶剂配伍性好。适用于配制各种工业及民用清洗剂。
二、产品特点
1.无磷、无刺激、无异味、不含APEO、NPEO、不易燃易爆，易生物降解。
2.针对矿物油、动植物油具有优异的乳化、分散、渗透能力。
3.具有优异耐碱性（30%NaOH以上）、不耐酸，良好的水溶性,无浊点。
4.适用模式广：适用于超声波、电解、擦洗、浸渍等清洗方式。
三、技术指标
型号
31789
外观
棕褐色液体
含量%
55±2
pH（5%水溶液）
8±1
四、产品用途
广泛应用于配制各种工业及民用清洗剂。如：电镀化学脱脂、涂装前处理、汽车金属部件、塑料及硬表面清洗、管道清洗剂、纺织及皮革前处理、各种溶器清洗剂、电子产品及精密仪器清洗剂、洗衣液、造纸和纺织品加工、油漆和涂料、农用化肥、金属加工液，皮革工业用于脱脂，在农药、医药、橡胶、建筑等行业作乳化剂。
五、参考配方：
表面活性剂31789：9%
焦磷酸钾： 6%
柠檬酸钠：4%
NaOH: 20%
无水偏硅酸钠：2%
去离子水： 余量
